SUS316是含有铬17%、镍12%、钼2.5%等添加剂的不锈钢，是不锈钢中特别耐腐蚀的合金。
不锈钢是通过其表面形成的“钝化膜”来实现耐腐蚀的。这种钝化膜是由铬形成的，它的自我修复能力使其即使膜被撕裂也能再生。钼在氯化物环境中具有增强这些效果的特性，含有钼的 SUS316 被广泛用作与沿海地区和海水接触的产品的材料。
SUS316的特点及主要用途
SUS316属于最常用的奥氏体不锈钢，是奥氏体不锈钢中耐蚀性优良的合金。
奥氏体不锈钢是主要成分除铁（Fe）外还有铬（Cr）和镍（Ni）的不锈钢。具有良好的冷加工性和焊接性，并具有优良的耐腐蚀性。
SUS316是一种通过添加“钼（Mo）”而提高了耐腐蚀性的不锈钢，同时保持了这种奥氏体不锈钢的特性。钼具有提高钝化膜的耐腐蚀性能，阻止钝化膜上划痕引起的腐蚀（点蚀）的进展，增强修复力。
下图显示了钼如何聚集在铬形成的钝化膜上的划痕上，阻止点腐蚀的进程，并修复和再生膜。
SUS316在氯化物环境中具有优异的耐腐蚀性，特别是在海水和盐害地区。但需要注意的是，硝酸等供氧的“氧化性酸”的耐腐蚀性可能与其他奥氏体不锈钢相反。
上表中的SUS316L为了提高冷加工性和焊接后的耐腐蚀性，降低了碳含量，增加了镍含量。减少碳量和增加镍量有降低退火状态硬度和增加加工硬化的作用。此外，通过减少碳量，可以抑制碳化铬在焊缝中析出，从而导致晶间腐蚀。下图显示了焊接热影响区发生的晶间腐蚀。
SUS316耐热温度
SUS316的耐热温度约为800～900℃。
奥氏体不锈钢的耐热温度为“SUS304<SUS316<SUS310S”。SUS304的耐热温度约为700℃～800℃，用作耐热钢的SUS310S的耐热温度约为1000℃。
但是，材料的强度随着温度的升高而降低，因此不能在耐热温度以下的所有环境中使用。下图为碳钢和典型不锈钢的温度-抗拉强度曲线，但SUS316（图中表示为316型）的抗拉强度在600℃左右急剧下降。
SUS316的机械性能（硬度等）
SUS316的力学性能由JIS标准规定，满足上表数值。“HBW”表示“布氏硬度”，“HRBS或HRBW”表示“洛氏硬度”，“HV”表示“维氏硬度”。
另外，SUS316L的屈服强度和抗拉强度略逊于SUS316。这是因为，如上所述，SUS316L 的碳含量比 SUS316 低，镍含量更高。
SUS316的物理特性如上表所示。
另外，与奥氏体不锈钢共通的SUS316也没有磁性。但是，加工可能会改变内部晶体结构，导致部分材料具有磁性晶体结构。在这种情况下，可以通过进行固溶处理来恢复晶体结构并消除磁性。固溶处理是将材料加热到一定温度，保温，然后快速冷却的过程。用SUS316加热到1010～1150℃左右。
