压力容器的生产工艺与材料选择

压力容器的基本要求压力容器除了确保安全运行外,还应满足生产工艺,结构方面的要求,便生产 工艺过程得以顺利进行.一般应考虑下列几个基本方面:
1、 选择合适的结构形式:
①完成预定的生产任务.
②较好的经济效果
2、 合理选择结构材料:
①考虑容器的操作条件.
②材料价格
3、 满足结构强度的要求:
①强度
②钢度
③耐久性
④容耐性
压力容器具备下列条件:
① 高工作压力Pw≥0.1 Mpa (不含液体静压力)
② 内直径(非圆形截面指大尺寸)≥0.15m ,且容积(V) ≥0.025
③ 盛装介质为气体，液化气体或高工作温度≥标准沸点的液体.

压力容器的材料
1. 压力容器用材料的质量的规格,应符合相应的国家标准,行业标准的规定.材料生产单位必须保证质量,应按相应标准的规定提供质量证明书(原件),质量证明书的内容必须填写齐全,并经生产单位质量检验部门盖章确认.材料生产单位应按相应材料标准的规定,在材料的指定部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的钢印标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号的规格、生产(批)号、生产单位名称的检验印鉴标志.
2. 钢制压力容器用材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求,应符合GB150《钢制压力容器》的有关规定.
① 压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性.压力容器专用钢材的P不应大于0.030%,S含量不应大于0.020% .
② 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25% .
③ 压力容器的筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀带、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和换热管;M36以上的设备主螺栓的公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均为主要受压元件.
④ 焊接材料应按相应标准制度、检验和选用.焊接材料必须有质量证明书和清晰标志.严格执行焊接材料验收、复验保管、烘干、发放和回收制度.